Brak zanieczyszczeń Superfine Powder Grinding Machine

Młyn suszony: proces suchy, oszczędność energii, szerokie zastosowanie, wysoka wydajność i brak zanieczyszczeń.

Młyn suchoprzetworzony jest ważnym sprzętem do szlifowania ultrafinego. Łączy w sobie mieszarkę z cylindrem szlifowania.żelazne kuleW przypadku braku płynnego medium materiały mogą osiągnąć ultrafiły efekty szlifowania.

Charakterystyka:

(1) Wysoka wydajność szlifowania: wysokiej prędkości obrotowa mieszarki powoduje, że media szlifowania wytwarzają silne siły zderzenia, cięcia i tarcia,które mogą szybko i skutecznie mielone materiały do wielkości ultra-cienkie cząstki.

(2) Wąski rozkład wielkości cząstek: można uzyskać stosunkowo jednolite rozkład wielkości cząstek, a jakość produktu jest stabilna.Jest to bardzo ważne dla niektórych zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących wielkości cząstek.

(3) Szeroki zakres zastosowań: nadaje się do szlifowania różnych materiałów, w tym rud o wysokiej twardości, materiałów ceramicznych i surowców chemicznych.

(4) Oszczędność energii i ochrona środowiska: w porównaniu z szlifowaniem na mokro szlifowanie na sucho nie wymaga odwodnienia i obróbki suszącej, oszczędzając zasoby energii i wody,Zmniejszenie kosztów oczyszczania ścieków.

(5) Prosta obsługa: konstrukcja jest stosunkowo prosta, a obsługa i utrzymanie są wygodne.

(6) Unikanie zanieczyszczenia materiałów: Jeśli stosowane są odpowiednie podszewki i materiały składowe mieszalnika, można uniknąć zanieczyszczenia materiałów zanieczyszczeniami metalowymi i zapewnić czystość produktów.

Obszary zastosowania:

(1) Powierzchnia wydobywcza: Używana do ultradrobnego szlifowania rud, takich jak szlifowanie ciężkiego węglanu wapnia, talku, kwarcu i innych rud, zapewniając wysokiej jakości surowce do późniejszego wykorzystania,oczyszczanie i inne procesy.

(2) Obszar chemiczny: kruszenie surowców chemicznych, takich jak pigmenty, powłoki, dodatki do tworzyw sztucznych itp., w celu poprawy rozproszalności i reaktywności materiałów.

(3) W dziedzinie ceramiki: Przygotowanie ultrafińszych proszków z materiałów ceramicznych do produkcji produktów ceramicznych o wysokiej wydajności, takich jak kondensatory ceramiczne i ceramiczne narzędzia do cięcia.

(4) Obszar metalurgii proszkowej: Szlifowanie proszków metalowych do wielkości cząstek ultraszybkich w celu poprawy kształtowalności i wydajności sinterującej proszków oraz wytwarzania wysokiej jakości części metalurgicznych proszkowych.

(5) Pole elektroniczne materiałów: Używane do przygotowania elektronicznej ceramiki, materiałów magnetycznych, materiałów półprzewodnikowych itp.,aby spełniać surowe wymagania przemysłu elektronicznego dotyczące czystości materiału i wielkości cząstek.